高壓均質機以高壓往復泵為動力傳遞及物料運送組織，將物料運送至作業閥部分。要處理物料在經過作業閥的過程中，在高壓下發生激烈的剪切、碰擊和空穴效果。從而使液態物質或以液體為栽體的固體顆粒得到超微細化。均質機廣泛應用于食品、乳品、飲料、制藥、精細化工和生物技術等范疇的出產、科研和技術開發。 高壓均質機的核心部件是高壓均質腔，是決議均質成效的主要因素。不同內部結構的高壓均質腔，其運用范圍和均質成效都不盡相同。
一般來說，運用一代均質腔的設備價格較低，但均質功能不如二代。運用二代均質腔的設備，對乳劑的均質成效較好，但處理高濃度、高粘度物料時，較一代產品更易阻塞，且價格相對較高。所以zui終的挑選應當依據產品需求和整體性價比來進行確定。 zui高均質壓力 一般情況下，均質壓力越高越好。首先，均質壓力越高，均質后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設備的功率更高，能夠經過更少的循環次數到達希望的成效；其次，均質壓力越高，能夠處理的物料種類越多。例如，某些液體乳劑只需求在20000psi就能夠均質到100nm以下，而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液，則至少要26,000psi以上的壓力下才干處理到納米級。
但一起需求留意的是均質壓力越高，發熱量則越大，高溫會影響物料的均質成效。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質的zui高壓力。 均質成效檢測 均質后的物料，在到達所需粒徑的一起，其粒徑的散布應具有集中性，不該呈現粒徑巨細從幾十個納米到幾微米散布適當的情況，其間均質后物料大顆粒的含量特別需求留意。
