全自動均質機主要是應用在生物行業，所以能使用該設備的行業相對單一，該設備主要是里用2軸電機進行定位，定位完成之后利用高速電機對試管中的液體進行分散。全自動均質機的工藝流程主要包括三部分：刀頭跟轉盤的定位，對液體進行分散，對刀頭進行清洗和有機，這3個部分的動作為一個動作周期；可以根據觸摸屏上設置的加工的件數，以及伺服的運轉速度，來協調完成設備的整體動作。
全自動均質機的維護保養：
1、機器的啟動和加壓步驟，應按操作程序規定。
2、機器使用后，應及時用清水對物料通道進行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開機正常工作。
3、機器如較長時間停用，使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗，每周五進行一次完整的CIP清洗
4、經常檢查齒輪箱及曲軸箱內潤滑油的位置，潤滑油應保持清潔，發現變質或失效時應及時*換新油和新密封圈。
5、均質機每季度進行一次大修保養。
6、均質機清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。
全自動均質機的特點：
1、可以實行遠程控制：該均質機附有一個電氣控制柜、用于接收前道工序的信號并控制均質機運行，以及均質機壓力的升降。
2、有冷卻水保護裝置、當冷卻水管斷水時、設備會馬上停下來，起到保護作用。
3、預先設置好一、二級均質所需的壓力，啟動設備后自動升高到設備好的壓力。
4、電控柜上有緊急停止按鈕、用在發生緊急狀況時、人工緊急停機。
5、安全避免操作人員誤操作、很大程度上提高了設備的只用率。
